電子設(shè)備生產(chǎn)加工中的點(diǎn)膠加工工藝中須要留心什么，你知道嗎？ 電子設(shè)備生產(chǎn)制造中容易展現(xiàn)下列加工工藝缺陷：膠點(diǎn)尺寸不過關(guān)、金屬拉絲、膠水沾染焊盤、干固抗壓強(qiáng)度不太好易掉片等。處理這種難題應(yīng)總體……　　電子設(shè)備生產(chǎn)加工中的點(diǎn)膠加工工藝中須要留心什么，你知道嗎？電子設(shè)備生產(chǎn)制造中容易展現(xiàn)下列加工工藝缺陷：膠點(diǎn)尺寸不過關(guān)、金屬拉絲、膠水沾染焊盤、干固抗壓強(qiáng)度不太好易掉片等。處理這種難題應(yīng)總體科學(xué)研究各類方法加工工藝主要參數(shù)，進(jìn)而尋找解決困難的方法。

1。 點(diǎn)膠量的尺寸

根據(jù)工作中經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，膠點(diǎn)直徑的尺寸應(yīng)是焊盤間隔的一半，電子設(shè)備后膠點(diǎn)直徑應(yīng)是膠點(diǎn)直徑的1。5倍。那樣就很有可能確保有充足的膠水來粘接元器件又防止太多膠水沾染焊盤。點(diǎn)膠量是多少由螺旋式泵的轉(zhuǎn)動(dòng)歲月是是非非來決策，具體中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)制造狀況（室內(nèi)溫度、膠水的黏性等）選擇泵的轉(zhuǎn)動(dòng)歲月。

2。 點(diǎn)膠工作壓力（背壓式）

現(xiàn)階段常用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋式泵提供點(diǎn)膠針頭橡膠軟管采用一個(gè)工作壓力來確保充足膠水提供螺旋式泵。背壓式壓力大易導(dǎo)致膠外溢、合模力太多；工作壓力過小則會(huì)展現(xiàn)點(diǎn)膠時(shí)斷時(shí)續(xù)景色，漏過，進(jìn)而導(dǎo)致缺陷。應(yīng)根據(jù)同品行的膠水、辦公環(huán)境溫度來選擇工作壓力。自然環(huán)境溫度高而會(huì)使膠水黏度縮小、流通性變好，這時(shí)候需降低背壓式就可確保膠水的提供，相反也是。

3。 針頭尺寸

在工作中具體中，針頭內(nèi)徑尺寸應(yīng)是點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)上焊盤尺寸來選擇點(diǎn)膠針頭：如0805跟1206的焊盤尺寸相距并不大，很有可能選擇同一種針頭，殊不知對(duì)相距迥然不同的焊盤就需要選擇不一樣針頭，那樣既很有可能確保膠點(diǎn)質(zhì)量，又很有可能發(fā)展生產(chǎn)制造法律效力。

4。 針頭與板間的間距

不一樣的點(diǎn)膠機(jī)采用不一樣的針頭，有一些針頭有一定的止動(dòng)度（如CAM/A LOT 5000）。每一次工作中開始應(yīng)做針頭與間距的校正，即Z軸高寬比校正。

5。 膠水溫度

某些環(huán)氧樹脂膠膠水應(yīng)儲(chǔ)存在0--50C的電冰箱中，運(yùn)用時(shí)要提早1/2鐘頭取出，使膠水充足與工作中溫度相符合。膠水的運(yùn)用溫度應(yīng)是230C--250C；自然環(huán)境溫度對(duì)膠水的黏度危害非常大，溫度過低則會(huì)膠點(diǎn)縮小，展現(xiàn)金屬拉絲景色。自然環(huán)境溫度相距50C，會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)膠量變動(dòng)。因而對(duì)自然環(huán)境溫度應(yīng)多方面掌權(quán)。與此同時(shí)自然環(huán)境的溫度也理應(yīng)給與確保，環(huán)境濕度小膠點(diǎn)易失干，危害粘結(jié)性。

6。 膠水的黏度

膠的黏度立即危害點(diǎn)膠的質(zhì)量。黏度大，則膠點(diǎn)會(huì)縮小，乃至金屬拉絲;黏度小，膠點(diǎn)會(huì)增大，從而很有可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過程中，回復(fù)不一樣黏度的膠水，選擇公平的背壓式跟點(diǎn)膠速率。

7。 干固溫度曲線圖

對(duì)膠水的干固，某些電子加工廠已得出溫度曲線圖。在具體應(yīng)盡量采用較高溫度來干固，使膠水干固后有充足抗壓強(qiáng)度。

8。 汽泡

膠水一定不可以有汽泡。一個(gè)小摳門便會(huì)導(dǎo)致許多 焊盤不膠水;每一次半途替換橡膠軟管時(shí)要排盡相接處的氣體，防止展現(xiàn)空打景色。